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汽车涂装生产线设备具有哪些特性
汽车涂装生产线设备具有以下特性:
1、漂亮的外观。要求漆膜丰满,光泽华丽柔和,鲜映性好,色彩多种多样并符合潮流。现在轿车上多使用金属闪光涂料和含有云母珠光颜料的涂料,使其外观看上去更加赏心悦目,给人以美感。
2、极好的耐候性耐腐蚀性,要求适用于各种温度、曝晒及风雨侵蚀,在各种气候条件下保持不失光、不变色、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不锈蚀,要求漆膜的使用寿命不低于汽车本身的寿命,一般为大于10年。
3、极好的施工性和配套性。汽车漆一般系多层涂装,因靠单层涂装一般达不到良好的性能,所以要求各涂层之间附着力好,无缺陷。并要求涂料本身性能适应汽车工业现代化的涂装流水线。
4、极好的机械性能。适应汽车的高速、多震和应变,要求漆膜的附着力好、坚硬柔韧、耐冲击、耐弯曲、耐划伤、耐摩擦等性能优越。
5、极好的耐擦洗性和耐污性。要求耐毛刷、肥皂、清洗剂清洗,与其他常见的污渍接触后不留痕迹。
6、良好的可修补性。
涂装生产线工艺流程主要分为:
1.前处理工业流程:
除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。
常见前处理有浸泡式和喷淋式两种,浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
2.喷粉工艺流程:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用
3.高温固化:
将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
提示:
1、固化炉由“加热系统”和 “保温箱体”两部分构成,其中“加热系统”包含控制系统。 
2、固化环节可以采用箱式固化炉(可选择一端开门或两端开门);也可采用通过式烘道(喷涂流水线中,工件以一定速度通过恒温烘道,完成固化)
主要服务领域有:金属、塑胶、木器、搪瓷、铁氟龙、氧化及化成设备、粉体、液体、电泳及表面处理和涂装整厂设备、高精密无尘涂装生产线等。
涉及行业有交通工具:汽车及零部件、摩托车、电动车、自行车等;
白色家电:彩电、冰箱、空调、洗衣机等;
小家电:油烟机、电磁炉、饮水机、微波炉、榨汁机、电风扇、灶具等;
IT/3C行业:电脑、手机、数码相机、摄影机,MP3/MP4等二十多个行业。
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